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　　無堵塞排污泵是眾多工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)生活實(shí)用廣泛的一種水泵之一。隨著時(shí)代的需要，無堵塞排污泵應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，城市生活污水，工業(yè)廢水，礦山，建筑工地，醫(yī)院，賓館等等，都在廣泛使用著無堵塞排污泵帶來的便捷。

　　然而，無堵塞排污泵經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)會(huì)很多的故障，如軸承過熱、功率消耗過大、打不出水等。泵的故障分析和排除，對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的工廠影響極大。無堵塞排污泵一旦發(fā)生故障會(huì)給這些工廠造成重大的生產(chǎn)事故，影響極為廣泛。所以在安裝運(yùn)行無堵塞排污泵的過程中，必須要知道無堵塞排污泵運(yùn)行過程中常見的故障，以及解決辦法，對(duì)于簡單的完全可以操作員來處理解決，這樣不僅可以快速排除故障，同時(shí)也可以省下請(qǐng)專業(yè)人員的維修費(fèi)用：

無堵塞排污泵常見故障及解決辦法

　　(一)、潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動(dòng)、不穩(wěn)定，其主要原因及處理辦法：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動(dòng);均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨(dú)立支撐，管道振動(dòng)影響到水泵上;對(duì)水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動(dòng);修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸承損壞;更換水泵的上下軸承。

　　(二)、潛水排污泵在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的原因及處理方法：

　　(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降;控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大。

　　(2)水泵轉(zhuǎn)向相反;水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，核對(duì)轉(zhuǎn)向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變。

　　(3)出水閥門不能打開;檢查閥門，并經(jīng)常對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞;清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞;清理雜物或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過高;尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理www.wushuibeng.cc 污水泵

　　(7)葉輪脫落或損壞;加固或更換葉輪。

　　(8)多臺(tái)水泵共用管路輸出時(shí)，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán);檢查原因后加裝或更換單向閥門。

　　(三)、潛水泵造成電流過大電機(jī)過載或超溫的主要原因：

　　(1)工作電壓中過低或過高;檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓。

　　(2)水泵內(nèi)部有動(dòng)靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦;判斷磨擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚(yáng)程低、流量大造成電動(dòng)機(jī)功率與水泵特性不符;調(diào)整閥門降低流量，使電動(dòng)機(jī)功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的密度較大或粘度較高;檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞;更換電機(jī)兩端的軸承。

　　(四)、潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：

　　(1)電源線安裝時(shí)端頭浸沒在水中或電源線、信號(hào)線破損引起進(jìn)水;更換電纜線或信號(hào)線，烘干電機(jī)。

　　(2)機(jī)械密封磨損或沒安裝到位;更換上下機(jī)械密封，烘干電機(jī)。

　　(3)O型圈老化，失去作用;更換所有密封圈，烘干電機(jī)。

　　(五)、潛水泵內(nèi)部泄漏：

　　潛水泵發(fā)生漏水時(shí)，導(dǎo)致絕緣破壞、軸承浸水、報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警，迫使機(jī)組停止運(yùn)行。

　　其主要原因：潛水泵的動(dòng)密封(機(jī)械密封)或靜密封(電纜進(jìn)口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動(dòng)力電纜或信號(hào)電纜破損造成滲水。各種報(bào)警信號(hào)如浸水、泄漏、濕度等報(bào)警停機(jī);

　　安裝前，應(yīng)檢查各密封部件的質(zhì)量;

　　安裝時(shí)必須保證各密封部件端面接觸良好;

　　在運(yùn)行前檢查電動(dòng)機(jī)的相間和接地絕緣電阻以及各報(bào)警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。

　　運(yùn)行過程中發(fā)生上述故障時(shí)，更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機(jī)。對(duì)拆卸的密封件和電纜不得再使用。

　　(六)、潛水泵停機(jī)時(shí)倒轉(zhuǎn)：

　　1、水泵電動(dòng)機(jī)斷電后水泵會(huì)發(fā)生倒轉(zhuǎn)，主要原因是因?yàn)槌鏊�管道中的止回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對(duì)準(zhǔn)，啟閉應(yīng)靈活自如。運(yùn)行時(shí)經(jīng)常檢查止回閥或拍門，對(duì)損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門。

　　(七)、潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象原因及處理方法：

　�、俟艿辣旧碛腥毕荩�未經(jīng)過壓力試驗(yàn);

　�、诜ㄌm連接處的墊片接頭未處理好;

　�、鄯ㄌm螺栓未用合理的方式擰緊;有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對(duì)接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排，對(duì)準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shí)驗(yàn)。必須更換新的。

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